Cum să îmbunătățiți semi-permeabilitatea ceramicii din zirconiu pentru uz dentar?

Ceramica cu zirconiu, datorită rezistenței și tenacității lor ridicate, sunt cunoscute sub denumirea de oțeluri ceramice, care nu numai că pot îndeplini proprietățile mecanice cerute de restaurare, ci și cerințele estetice ale restaurării într-o anumită măsură. Poate fi folosit clinic pentru porțelanul cu furnir de zirconiu. Coroana bazală a coroanei poate fi, de asemenea, utilizată direct ca coroană completă din zirconiu pentru restaurarea bucală.

În același timp, modul în care acest material dentar cu proprietăți mecanice excelente să aibă un efect estetic perfect este scopul urmărit de unii savanți și medici. Atunci când culoarea și forma restaurării sunt comparabile cu cele ale dinților naturali și, în același timp, are o transluciditate mai consistentă pentru a face restaurarea să fie realistă.

Metodă pentru îmbunătățirea translucidității ceramicii din zirconiu

1. Folosind pulbere nano ceramică

În ultimii ani a apărut pulberea de zirconiu de dimensiuni nano, cum ar fi pulberea de zirconiu introdusă de compania japoneza TOSOH cu diametre de 40nm și 90nm. Datorită dimensiunii mici a particulelor pulberii și diferenței mici de dimensiunea particulelor, calea de difuzie a particulelor de pulbere este uniformă, iar distanța de difuzie a porilor în timpul sinterizării este scurtată, iar porii sunt eliminați ușor pentru a face 3Y-TZP structura ceramica uniforma. Datorită aplicării pulberii de zirconiu de dimensiuni nanometrice, s-au făcut noi progrese în cercetare pentru a îmbunătăți transluciditatea ceramicii 3Y-TZP. În plus, infiltrarea altor materiale compozite, cum ar fi sticla topită, în schela microporoasă construită din zirconiu poate îmbunătăți semnificativ transluciditatea.

2. Rata de incalzire

Studiul a constatat că sub iradierea luminii vizibile cu o lungime de undă de 380-720 nm, rata de transmisie a ceramicii cu rata de încălzire de 100℃/h este mai mare, care este de 7,904%, iar rata totală de transmisie a luminii este, de asemenea, mai mare, care este 26,66%. Odată cu creșterea vitezei de încălzire, transmisia totală a luminii a specimenului prezintă o scădere. Rezultatele microscopului electronic arată că atunci când viteza de încălzire este de 100 ℃/h, intervalul de dimensiune a particulelor este în mare parte 250-350 nm, iar dimensiunea este relativ uniformă. Experimentul a mai constatat că odată cu creșterea vitezei de încălzire, dimensiunea granulelor de cristal a arătat o stare de polarizare. Cu cât temperatura crește mai repede, cu atât este mai probabil ca particulele mai mari și mai mici să coexiste.

3. Adăugați stabilizator de oxid

Cristalele de zirconiu tetragonal parțial stabilizate (t-ZrO2) sunt utilizate în prezent pe scară largă în domeniul proteticei dentare. t-ZrO2 este stabil la 1173°C-2370°C. Dacă se adaugă stabilizatori de oxizi, cum ar fi Y2O3, cristalele tetragonale pot fi. Există stabil la temperatura camerei. Cristalul stabil în fază T are proprietăți mecanice excelente.

4. Mediu de vid

Când zirconia este sinterizată într-un mediu de vid, bulele sunt descărcate cu ușurință din corpul de porțelan topit, ceea ce crește densitatea zirconiei, crescând astfel transluciditatea zirconiei.

5 Utilizați tehnologia de presare izostatică la cald

Presarea izostatică la cald (HIP) este o tehnologie care densifică continuu pulberea ceramică în timpul procesului de sinterizare. HIP este folosit în principal pentru a elimina porii rămași în corpul sinterizat pentru a îmbunătăți proprietățile materialului. Sub acțiunea HIP, limita granulelor începe să difuzeze și să se miște, iar apoi porii difuzează pasiv și continuu de-a lungul graniței și se îmbină și dispar; porii se sferoidizează într-o formă sferică sub acțiunea tensiunii superficiale și continuă să scadă. Până când dispare. Performanța macroscopică este că densitatea probei sinterizate continuă să crească, aproape atingând densitatea teoretică.

6. Sinterizarea cu microunde

Sinterizarea cu microunde este un fel de încălzire generală. Materialul transformă energia cu microunde absorbită în energia cinetică și energia potențială a moleculelor din interiorul materialului, astfel încât toate moleculele materialului să se poată mișca în același timp și să fie încălzite uniform. Pe parcursul întregului proces de încălzire, gradientul de temperatură din interiorul materialului nu este sau este mic, astfel încât stresul din interiorul materialului poate fi redus la minimum, astfel încât, chiar dacă rata de încălzire este mare, materialul va fi mai puțin probabil să se crape.